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利元亨:以“??窃臁辟x能企業智造升級!

2021年4月27日     作者:e-works  吳星星       
關鍵字:??窃?/a>  利元亨  智能工廠  
現在的智能工廠不僅僅是硬件設備,還包含了整個工廠運作的流程、體系以及體現這些流程和體系的軟件系統,通俗講就是軟硬件一體。

    2020年初,專注于高端智能成套設備行業的高新技術企業——廣東利元亨智能裝備股份有限公司(以下簡稱利元亨)首次提出了“??窃?rdquo;的概念,主要由“看得見的智慧”——硬件設備和“看不見的智慧”——軟件系統兩部分組成,重新定義智能工廠的整體定制,為新能源、汽車、ICT三大行業的客戶提供全新的整體智能工廠解決方案。

    那么,利元亨為何提出了??窃斓慕鉀Q方案?有哪些獨特優勢和核心功能?是如何應用實施的?帶著一系列的問題,e-works記者采訪了利元亨研究院院長杜義賢博士,圍繞“??窃斓奶岢霰尘?、命名由來、獨特優勢、核心功能、應用實施,利元亨的發展現狀、新技術布局、發展戰略與規劃”等話題展開了深入交流。

利元亨研究院院長杜義賢博士

利元亨研究院院長杜義賢博士

深耕細作 利元亨引領智能工廠建設

    作為一家具有全球視野的數智工廠整體方案的提供商,利元亨自2014年成立起就致力于成為全球一流的工廠自動化整體解決方案供應商。一路走來,利元亨不斷進行自我突破。2017年,利元亨推出了從制芯到模組pack整線解決方案;2019年,利元亨的鋰電電芯裝配、檢測段核心裝備被鑒定為國家先進水平,并且推出了小動力電芯整線解決方案;2020年,利元亨推出了CTP長電芯整線解決方案。

    經過多年的技術沉淀與深度耕耘,利元亨在幫助企業建設智能工廠方面成績斐然,不僅積累了超過2000個的成熟項目經驗,建設了10余項國內外領先技術的應用生產線,還擁有了每年超過1200臺設備的交付能力,同時可開展的項目大于470個,累計開發的非標項目數量超過2000個。

利元亨大樓外景

利元亨大樓外景

    目前,利元亨已組建成由院士、博士和碩士等高層次人才組成的超過2100人的強大研發技術團隊,全球擁有工程師超過5000人;利元亨在寧德、上海、南京、天津、北京設立了子公司或者技術服務站,并在德國、美國、瑞士、加拿大也設立了子公司或辦事處?,F階段,利元亨主要服務于新能源、汽車、ICT三大行業,提供涵蓋設備產線和管理軟件的整體智能工廠解決方案。

賦能智造 利元亨提出??窃?/strong>

    現在,中國制造業大而不強,大部分中國企業的機械化階段已完成,正處于自動化和數字化階段,智能制造滲透率非常低。未來,中國的制造業必然會向智能制造演化,但無論如何演化,都繞不開“工業互聯、數字孿生、人機共融、柔性制造、智能運維和節能高效“這六大關鍵特征。

    對此,杜義賢博士表示:“現在的智能工廠不僅僅是硬件設備,還包含了整個工廠運作的流程、體系以及體現這些流程和體系的軟件系統,通俗講就是軟硬件一體。利元亨與時俱進,從為客戶單純提供裝備解決方案轉向提供軟硬兼修的整體智能工廠解決方案。因此,在2020年初,我們公司就提出了‘??窃?rsquo;的概念。”

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    “為何取名叫??窃炷??這源自于一種古老的生物——???,它具有高敏、柔性、頑強的生命力的特點,這與我們提出的??窃煺麄€智造系統的特征——‘感知高效、智慧兼容、穩定性和可靠性’非常契合。具體而言,高敏是指??窃煜到y能夠對產線的數據進行全生命周期的、全方位的、沒有中斷的采集;柔性是由于??窃斓挠布蛙浖到y都采用了模塊化設計的方式,能夠適應客戶對產線柔性的要求;生命力強指??窃斓恼麄€解決方案是基于利元亨初創團隊在鋰電行業耕耘了十多年的基礎之上而提出的,然后發展與應用到其他行業。”杜義賢博士進一步闡述道。

優勢獨特 ??窃煸忈屲浻惨惑w的智能制造

    在提到利元亨??窃旖鉀Q方案的優勢獨特時,杜義賢博士自豪地表示:“利元亨很早就提出了數字化的智能制造平臺,尤其在2017年利元亨就發布了數字孿生,后來還發布了數字化以及現在的智能制造解決方案。利元亨是比較早將數字化融入到硬件設備中,并形成??窃爝@樣一個整體的智能工廠解決方案。”

    概括地講,??窃斓暮诵墓δ芸梢岳斫鉃?ldquo;看得見的智慧“和”看不見的智慧“兩個方面。其中,“看得見的智慧“是指硬件設備,包括利元亨自主開發的涂布、卷繞、疊片、注液等自動化設備,是整個??窃斓妮d體;”看不見的智慧“是指各種軟件系統,包括MES系統、APS系統、WMS系統和WCS系統等,主要解決產線靈活性不足、關鍵系統平臺缺失、信息不能互通、產線的利用率比較低等痛點。

??窃旖鉀Q方案

??窃旖鉀Q方案

    杜義賢博士強調:“??窃鞆挠布杰浖?,涵蓋精準數據采集、數字看板、排產系統、設備智能調度、物流倉儲等方面,幫助企業實時掌握各個生產線的產線設計,并實現制造數據的可視化。尤其在鋰電池行業,??窃煺嬲x了一個鋰電池的數智生產理念,并且付諸于行動,真正目的在于為客戶提供一條不用”人采“的數智化產線,讓客戶的投資最大化。”

    在形成??窃旖鉀Q方案的過程中,利元亨也注重對數字孿生、物聯網、5G等新興技術的研究和運用。以數字孿生技術為例,利元亨數字孿生實驗平臺可以實現3D模型實時映射實物運動,運行數據立體化顯示,可局部放大、更細致反映部件運動情況,精準定位故障點。

利元亨數字孿生實驗平臺

利元亨數字孿生實驗平臺

    具體在虛擬調試方面,基于利元亨數字孿生技術,通過多維度軟件技術內容的驗證,縮短開發周期和提高設備落地的可靠性;在可視化方面,借助利元亨數字孿生技術,可呈現原材料管理、半成品加工、成品組裝、成品檢測、成品打包等全工藝過程。

在利元亨數字孿生實驗平臺進行虛擬調試

在利元亨數字孿生實驗平臺進行虛擬調試

    杜義賢博士表示:“目前,利元亨將已有的數字孿生平臺作為了??窃旖鉀Q方案的重要組成部分,用于產品遠程監控、產品遠程診斷、產品預測維護和產品遠程控制等場景,5G則被應用到了??窃熘械闹悄軅}儲和智能物流模塊。”

務實篤行 ??窃焱苿悠髽I智造升級

    如何管理線體設備?如何查看機臺故障位置?如何快速恢復生產?如何對核心器件進行管控?設備模型如何搭建?如何根據目標UPH設計產線排布?如何最優化機械手調度?如何對機臺壽命進行管理?如何判定產品異常?如何減少現場支持?上下游數據如何關聯?如何判定來料問題還是測試問題???窃靽@企業一線真實的痛點和難點問題,幫助企業從三個階段推進智能制造的升級。

    “第一個階段是基于現狀對目標企業進行調研,目的是對企業有一個整體而全面的認識,然后為企業規劃出一個切合實際的智能制造戰略方向;第二個階段是從企業的具體場景進行細化,包括從業務場景、技術架構規劃、制造管理體系優化和變革等多個方面進行制造數字化藍圖和頂層規劃;第三個階段是基于系統設計和選型、系統實施和技術支持來實現企業智能制造的最終落地。”杜義賢博士解釋道。

    當然,這三個階段的實施都圍繞了??窃?ldquo;看不見的智慧“和”看得見的智慧“兩個層面展開。通過從數據采集、數據分析到實時監控、智能排產、設備預測性維護,??窃熳韵露洗蛲似髽I的數字壁壘,不僅幫助企業提高生產過程的合理性、可控性和自適應性,還能幫助企業高效配置生產資源,實現精益生產。

后記

    杜義賢博士表示在技術方面,利元亨將聚焦于客戶需求直接相關的技術,一些底層技術利元亨仍然會自己開發,但也歡迎業內技術提供方與利元亨共同搭建一個健康的技術聯盟,為用戶提供全方位的服務;在產品方面,利元亨仍將聚焦于新能源、汽車、ICT這三大行業,并以此帶動其他行業的有力探索。

    e-works認為,近年來我國明顯加大了對于制造企業智能制造的重視程度。在“十四五”期間,我國也將繼續堅持智能制造主攻方向不動搖,加快推動制造業數字化、網絡化、智能化轉型步伐。

    但推進智能制造是一個復雜的系統工程,非常需要利元亨這樣的智能制造解決方案提供商,深入理解不同行業細分企業的實際轉型需求,致力于解決企業一線真實的痛點和難點問題,幫助更多的制造企業實現智能制造的轉型與升級。

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